持久试验机是检验高温合金物理持久强度性能的重要设备。由于近来东北特钢集团高温合金定货量不断增加，高温持久试验机的性能越来越不能满足此项检验的需要。日前，该集团抚顺基地对该机进行了全面升级改造，大大缩短了检验周期，完全满足了目前高温合金检验需求。其中该机的控制系统软件的自行开发成功，是东北特钢集团仪表编程能力的一次飞跃，填补了该公司这方面的空白。



持久试验机的检验结果直接影响高温合金的质量、产量和成本。操作人员要通过控制系统应用软件来操作持久试验机的电阻炉温度，完成高温合金物理持久强度性能检验。由于目前高温合金此项检验量大，并且通常的检验周期都在100小时以上，过去的软件不能实现单台机器控制，只能8台为一组的集成控制，既不方便也不灵活，还影响效率。



为了从根本上解决问题，抚顺基地决定自行开发该机的控制和管理软件。经过多次反复实验，最终确定用智能工业调节器和计算机共同完成信号采集、温度控制和故障报警等功能，并突破了计算机与调节仪表的通讯难点，数据传输与刷新率完全达到了生产要求。



此套系统软件实现了计算机同时对32台高温持久试验机的控制，同时可以实现32台中的每一单机都可以单机操作和运行；由于每台单机都独立地采集信号,实现了一机维修，其他试验机照常运行。同时，该系统还具有记录升温时间、到温时间、保温时间；记录温度曲线，并保存历史记录等功能。