近日，鄂钢炼铁厂４号高炉工段点检班自行设计制作一台炉顶备用均压放散阀，经初步使用，可降低高炉休风率５０％。
    
    ４号高炉原来在一根主管道上只有一台炉顶均压放散阀，如果遇到阀门磨损漏气、阀心掉落、油路损坏、油缸串油或油缸出现坏死情况，就会导致下料困难或不能动弹，有时放散阀信号不好，出现故障时还不易察觉，容易造成休风现象。加之，在６５米高空又处于煤气区域，更换均压放散阀一次需４小时，仅检修及设备材料费就达２０万元，不仅一次少产铁４５０吨，而且恢复炉况也较困难。
    
    在今年的高炉维修中，点检班职工提出了合理化建议，并在工段批准方案后，自行设计制作了一台炉顶均压放散阀，其备件材料及检修费用控制在１０万元以下。此改造设备使用后效果良好，现每年只计划一次检修，且更换均压放散阀由原４小时缩短为２小时，改变了以前事故多发期一年需休风三次的局面，不仅大大地降低了高炉休风率，为高炉安全稳产高产创造了条件，而且每年可为高炉创效节约成本２００万元以上。