邯钢三炼钢厂RH真空精炼炉热负荷试车10月30日取得圆满成功，它的成功试车对邯钢提升产品质量、开发新产品具有积极意义。
   
   综合媒体11月5日报道，10月30日下午，邯钢三炼钢厂RH真空精炼炉热负荷试车取得圆满成功，经过RH真空精炼炉精炼的合格纯净钢水顺利出炉进入连铸。它的成功试车对邯钢提升产品质量、开发新产品具有积极意义。该炉座投产以后可为开发X42至X56/X60管线钢、16MnReL汽车大梁钢、B2402K/B280VK汽车结构钢等一系列高附加值产品创造更有利条件。
   
   三炼钢厂RH真空精炼炉是邯钢重点技改项目，投资1.3亿元。此前，该厂炉外钢水精炼配备的是4座LF和1座CAS—OB精炼炉，炉后精炼能力不足和精炼手段单一这两大问题是制约该厂高级别钢种生产的“瓶颈”。在公司整体规划下，RH真空精炼炉项目于2006年9月份开始筹建，最终确定采用标准型双工位RH精炼设备。施工过程中，克服了基础建设中遇到的地下水多、施工场地狭窄以及生产与技改交叉作业等诸多困难。
   
   该炉座设计年产能力120万吨以上，可以满足两套连铸机生产，可使钢水中的［H］脱除到0.0002%以下，使钢水中含碳量达到0.01%以下，在高真空下促使碳氧反应和夹杂物充分上浮，可得到高纯净度的钢水。
   
   据了解，RH法是一种重要的炉外精炼方法，具有处理周期短、生产能力大、精炼效果好、容易操作等一系列优点，在炼钢生产中获得了广泛应用。RH炉是目前世界上最先进的钢水炉外精炼设备之一。它通过运用真空循环脱气原理，使钢水在真空循环状态下，达到去除钢水中氢、氮、氧等有害气体及固体夹杂物和深脱碳的目的，以进一步提高钢水纯净度，保证钢水质量。